浅析氟利昂桶泵机组回油技术在冷库工程建设的重要作用？-九游会ag

在冷库工程建设的迅猛发展下，氟利昂桶泵机组回油技术在冷库工程建设的重要作用？一起和小编来看下吧。

大型氟利昂制冷系统通常采用桶泵强制供液系统集中制冷。在低压循环桶内，冷冻油与氟利昂分离，由于油比重较氟利昂小，冷冻油聚集在低压循环桶的上部。氟利昂桶泵供液系统的关键技术在于如何将聚集在低压循环桶上部的冷冻油不停地回流到压缩机，从而压缩机的正常润滑和工作，保持制冷系统运行安全。

桶泵回油的关键技术在于采取以下三个必要措施：

1、在低压循环桶控制液位的上下各100mm 处，分别设置一根回油管，不管低压循环桶内的冷冻油液面处于什么位置均能通过回油管导出，冷冻油和氟利昂混合液在换热装置中分离，氟利昂液体被加热形成气体后回到低压循环桶，冷冻油则被吸入压缩机回气管，回到压缩机。通过调节回油管上的阀门，控制回油量，从而使油路系统均衡；

2、选择高质量高灵敏度的液位控制器，有利于回油系统持续稳定运行；

3、采用卧式低压循环桶，因其截面相对立式桶大，桶内液面波动小，更有利于系统回油均衡。

桶泵制冷系统具有提高蒸发器冷却能力、确保长距离供液、系统操作简单，便于集中控制，实现自动化以及方便融霜操作等特点。

桶泵供液与直接膨胀供液具有的优点：

1. 热交换效率高，制冷剂循环量数3倍于蒸发量，因而管内制冷剂流速高，流体与蒸发器管内表面完全接触。

2. 从蒸发器回来的制冷剂气液体，在桶内分离，避免压缩机湿冲程，由于桶与压缩机距离近，压缩机吸气过热度小，效率提高5%。

3. 压缩机吸气过热度小，降低了压缩机的排气温度。

4. 降的蒸发器的传热温差，增大了蒸发器的有效换热面积，提高了蒸发器的传热系数。

5. 确保了系统远距离供液，而无闪发气体。

6. 因冷凝器供液先到循环桶，制冷剂中的油在循环桶中分离，蒸发器效率高。

7. 大大降低制冷剂的冷凝压力，减少用电量，提高能效比。

8. 控制简单，安全保护运行集中控制和实现自动化。

9. 融霜性能好（彻底解决铝排管蒸发器的融霜难题），对蒸发器可以进行热氟融霜。

10. 适用范围广、适用各种工质。

11. 环保节能、降低消耗、干耗少、节约能源。

以上就是关于氟利昂桶泵机组回油技术在冷库工程建设的重要作用的相关内容，希望可以帮助到您。