螺杆机组常用的维修方法是什么-九游会ag

螺杆机组厂家解读螺杆机组常用的维修方法有哪些：

(1)检漏

一般情况检漏可以使用卤素检漏仪或电子检漏仪，也可采用肥皂水检漏法。采用肥皂水检漏法检漏后，必须及时清除机组被检漏部件上残余的肥皂水，避免其对被检部件的腐蚀。检漏时要重点检查外观有油迹和运行时有响声的部件以及焊缝、接管螺母和法兰等部位。

(2)补充润滑油

机组在稳定运行时正常的油位应该在压缩机油视镜的1/4处，油量不足，会造成压缩机的损坏，应及时补充。

(3) 更换润滑油

机组运行中会有多种原因造成润滑油的污染，但更换润滑油必须取样检验，确认确实有必要时才能进行。更换润滑油的操作与补充润滑油的操作基本一致，只是在抽真空前，要打开机组的放油阀放油，同时从油冷却器、油分离器底部的螺塞处放油和排污，将机组中被污染的润滑油排尽后，才能进行抽真空和加油操作。

(4)充注制冷剂

制冷剂的充注一般是在机组新安装或大修后进行，需用真空泵对机组进行真空处理，待机组的真空度达到要求后，可向机组充注制冷剂。

5)打开冷凝器的出液阀、制冷剂注人阀、节流阀，关闭压缩机吸气阀，制冷剂在氟瓶与机组内压差的作用下迸人机组。当机组内压力升至o.4mpa (表压) 时，暂时将注人阀关闭然后使用电子卤素检漏仪对机组的各个阀口和管道接口进行检漏，在确认机组各处无泄露后，将注人阀再次打开，继续向机组充注制冷剂。

6)当机组内制冷剂压力与氟瓶内压力平衡后，可将压缩机的吸气阀稍微打开一些，使制冷剂进人压缩机。当压力再次平衡，可启动压缩机，按正常的开机程序，便机组处于正常的低负荷运行状态 (此时应关闭冷凝器的出液阀)，同时观察磅秤上的称量值，当达到规定充注量时，关闭氟瓶瓶阀，再关闭注入阀，制冷剂的充注结束。

(5) 补充制冷剂

机组在运行中一般不会消耗制冷剂，但机组的泄漏和误操作可能会引起制冷剂的不足。

(6)机组的排空处理

每一节冷凝器的顶部都有一个排空阀，供排放制冷系统中的不凝性气体。含有不凝性气体的系统平衡压力较制冷剂饱和压力高，可由此判断系统中是否含有不凝性气体。排空操作应在停机后1~2h后进行。保持冷却水流动，待冷凝器的温度、压力平衡后，打开排空阀，1~2min后关闭，再次对系统压力进行比较，没有达到要求时可重复操作。排空可能造成系统制冷剂不足，要进行补充。

(7) 清洗热交换器

热交换器水侧表面应定期清洗。清洗有化学和物理两种方法。

以上就是螺杆机组厂家整理的螺杆机组常用的维修方法，更多精彩内容请关注九游会ag。